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如何提高冷挤压成型模具的使用寿命?

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  如何提高冷挤压成型模具的使用寿命?
 
  模具是冲压生产中的一种重要工艺装备,在冷挤压成型液压机上必然会配备冷挤压成型模具,为了保证生产的顺利进行,降低生产成本,提高模具寿命就显得十分重要。那么如何才能提高冷挤压成型模具的使用寿命?
500吨冷挤压成型液压机
500吨冷挤压成型液压机
  第一、为了提高冷挤压模具的使用寿命,保证冷挤压模具有良好的性能,应正确的选择模具材料。冷挤压模具材料原来主要选用传统的通用型冷作模具钢、高速钢、部分弹簧钢以及碳素工具钢制造。
 
  第二、正确选择压力机
 
  为了提高冷挤压成型模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说,使用伺服液压机可相应提高模具寿命在几十倍以上。
冷挤压成型液压机图片
冷挤压成型液压机图片
  第三、改进冷挤压成型模具的设计
 
  冷挤压成型模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
 
  冷挤压模具的主要失效形式有四种,即磨损、塑性变形、疲劳破坏和断裂。磨损冷挤压模具的磨损,属于正常的失效形式。磨损可分氧化磨损、咬合磨损和磨粒磨损等几种。一般这种磨损只需简单修复即可,若果是断裂损坏等情况则需要进行新的模具替换。
 

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